高複合－低産量工業的案例

勞動密集生產，例如製衣工廠或金屬元件製造廠

勞力密集生產的工廠，例如製衣廠，面對特別的問題。它們雖然有很多商品號碼 (SKU) 等待印製，但是，整體訂單的數目卻少了，並在不斷下降。工廠的客戶爲了緊貼市場的需求，把訂單押後，工廠為此要面對愈來愈短的交貨期壓力。

這情況不只出現在製衣業，在很多工業類別也甚普遍。不過，種種因素的結合，令高複合－低産量的工業，尤其是製衣業，面對特別嚴峻的困難。

經常出現的一般情況

• 勞力密集的生產傾向尋求最廉價的生產資源
• 聘請無技術或低技術員工的工業，僱員流動率一般較高
• 欠缺培訓的員工會缺乏工作技能和失去工作動力
• 給付薪酬水平較低的公司普遍吸引經驗較少的管理人員
• 直至投入生産時，才遲遲發現質量出現問題
• 一般而言，生產線的規劃 (細胞規劃) 技術愈微小愈理想
• 5S+安全問題仍然存在
• 缺乏工業工程人員或水準不高
• 需要進行全面再培訓

起步點

與AMC合作過的多間工廠，都存在以上情形。它們面對的最大的挑戰，是應該從何處起步，解決問題。一般來說，工廠自身不知問題所在和如何開始進行改革。AMC會為您工廠的情況，進行全面分析，並且提供詳盡、按步就班的培訓及改革方案。

AMC的優勢

AMC的其中一項主要優勢，是利用精實專業技術處理以上情況。我們瞭解您目前情況，並為您預備解決問題的有效方法。我們設計了特別的解決方案，專門針對高複合－低産量和勞力密集工廠的需要，例如製衣業、塑膠或金屬元件製造業。

控制工作積壓量和生產工序

在勞力密集的工廠，常常出現大量工作積壓在生產線的情況。工作積壓量大，代表整間工廠有部分生產工序欠缺效率。要控制工作積壓量，必須控制較早的生產步驟。AMC幫助您分析和估量生產效率，達到控制工作積壓量和令生產集中在創造生產流的目標。

創造生產流

生產流能讓您縮短訂單的交付期和集中生產每個生產步驟，減省了再生產的需要。我們認為，在勞力密集的工業，再生產是最大的浪費。幸好，透過提供合適的培訓予員工，您可輕易掌握生產進度。