AMC改善事件
精益改革的动力源泉
改善活动是启动你工厂车间改善进程的有效推动途径。AMC被实践所证明的改善活动方法论已为你与你的工厂准备就绪。若贵工厂尚未准备妥善，我们承诺在短时间内让您整装待发，迎接我们这项强力工具所带来的可观效益。如果您已走在精益改革的道路上，我们将针对每个核心改善模块，为你开展一系列的改善活动。
目标明确，定位精准的精益改善
AMC针对改善活动的培训与辅助，为您提供方法论，以实现工厂每天：
- 难题的克服
- 品质的提升
- 生产组结构的快速调整
- 生产线的平衡，以获得更畅通的流水
专业能力的传授
改善为企业员工传授极为有效的方法论，实现人员的持续改进。AMC为你的团队提供完善、成本低廉却具备世界一流水平的改善培训。在短时间内，您的团队将为您带来可观的生产力效应。我们采用你们本地语言授学，面向你所有必要阶层的员工，落实培训项目。区分您的企业责任和改善
持续改进是一个成功精益企业的核心内容。全球化意味着您的客户将把采购市场面向全世界。精益旅程的重心是持续改进，持续改进的重心则落在改善上。这意味着在全球化的新纪元里，你得加快自身重新定位的步伐。改善模块
AMC为改善事件提供14片模块
- 第一片模块为改善预备培训。在此，你将掌握成功实现改善事件的基本要素
- 剩下的13片模块，为13项匹配了各自改善重点与预期目标的改善活动
改善预备培训
我们训练你以具备成功引导工厂完成改善进程的能力- 改善以及组织编制改革
- 处理改革中的顽固派阻力
- 回顾改善的3个进程
- 策划工厂的成功改善方案
- 项目推进小组的角色
- 改善团队成员
- 引导改善活动
- 度量（衡量方法及衡量对象）
- 将改善转化为财政术语
- 效益展示
- 改善的“魔法时刻”与您的员工
改善价值流图
AMC指导你如何改善价值流图（VSM）- 回顾动议（PQ）分析
- 策划7步走方针
- 现在状态图与未来状态图
- 按优先顺序列出项目清单
- 度量，附带对财政影响力的评估
改善生产单元结构/标准操作
- 指导设备-人员分工分析
- 制作标准操作程序表
- OPF使用指导方针
改善生产线平衡
创造生产流水基本原则- 项目时间预算
- 比较衡量与分析
改善可视化工具
- VM进度图表的使用
- VM系统的认识
改善度量系统
- 重点关注工厂度量系统，各部门关键业绩指标（KPI）
- 把度量深入到各生产单元
快速换模（SMED）设备-人员的改善
- 7步走进程和进程规划图
- 换线学习
- 改善进度图表的使用
- 内部活动与外部活动的比拼
改善快速换模的空档时间
- 与改善设备-人员环节的相似点
- 团队合作以加速设备换模
- 适用于制衣及制鞋业的相似技能
5S改善
预备审核核对表创造秩序与流程的系统化方案
- S-1整理（以及红牌出示）
- S-2整顿（明确位置与数量）
- S-3清扫 （检查贯穿清扫的全过程）
- S-4标准化（新标准）
- S-5修养（通过形成新习惯，审核，图示以及管理层的模范作用）
4步骤创造生产流
- 拉动原则
- 看板方案
- 流程&库存超市/看板的结合
- 生产流平衡
改善质量问题的解决方案
- 信息数据收集
- 5个为什么
- 鱼骨图
- 8D问题解决方案
全面生产维护（TPM）
- TPM的核心支柱
- 自动维护
- 设备耗损的种类
- 总体设备效率
防误系统
- 工艺参数的变量
- 原料审查
- 防误系统的改进
- 防误系统的等级
